橫河AXF電磁流量計(jì)管道未充液體或液體中含有氣泡客觀上以為流量傳感器內(nèi)無活動(dòng)而實(shí)際上存在著微量活動(dòng)。本類弊病緊張緣由是管線的遏制閥密閉性差，電磁流量計(jì)所檢測到的微小透露量，歪曲為零點(diǎn)變動(dòng)或零點(diǎn)不穩(wěn)定。
檢查零點(diǎn)電磁流量計(jì)不穩(wěn)定的流程。先按流程全面思慮作初步伐查和辨別，然后再逐項(xiàng)細(xì)致檢查和試掃除弊病。流程所列檢查款式次第的前后準(zhǔn)繩是可經(jīng)察看或扣問大白毋須較大把持的在前，即先易后難按過去現(xiàn)場查驗(yàn)經(jīng)歷，呈現(xiàn)頻度較高如今后大要呈現(xiàn)概率較高者在前檢查自己所需的前后請(qǐng)求。若經(jīng)初步伐查確認(rèn)是后幾項(xiàng)弊病緣由，亦可提早作細(xì)致檢查。
閥門利用日久或液體污臟使閥門密閉不全的事例是會(huì)經(jīng)常碰著的，大型閥門特別如此。別的一個(gè)常常使用緣由是流量儀表除主管道中還有幾多支管，健忘或疏忽這些支管的閥門。偶爾分，在現(xiàn)場確認(rèn)管系無活動(dòng)還比擬艱難。此時(shí)可按察看能否有透露量。
液體電導(dǎo)率變化或不服均，在活動(dòng)時(shí)會(huì)使零點(diǎn)變動(dòng)，活動(dòng)時(shí)使輸出晃動(dòng)。是以流量計(jì)職位地方應(yīng)遠(yuǎn)離注入藥液點(diǎn)或管道化學(xué)應(yīng)段卑劣，流量傳感器最好裝在這些場所的上游。液體若含有固相，或雜質(zhì)堆積流量計(jì)量管內(nèi)壁，或在流量計(jì)量管內(nèi)壁結(jié)垢，或電極被油脂等污穢等等，均有大要呈現(xiàn)零點(diǎn)變動(dòng)。
由于內(nèi)壁外表結(jié)垢和電極污穢水平不大要完整一樣和對(duì)稱，毀壞了初始調(diào)零設(shè)定的均衡環(huán)境。積極步調(diào)是斷根污穢和堆積垢層;若零位變動(dòng)不大也可考試測驗(yàn)重新調(diào)零。
橫河電磁流量計(jì)四周的電力裝備狀態(tài)的變化(如漏電流增加)構(gòu)成接地電位變化，也會(huì)引發(fā)電磁流量計(jì)零點(diǎn)變動(dòng)。管道雜散電流等外界干擾影響緊張靠電磁流量計(jì)精巧的接地庇護(hù)，凡是請(qǐng)求接地電阻小于10，不要和別的電機(jī)電器共用接地。偶爾分環(huán)境條件較好，電磁流量計(jì)不接地亦能正常事變，但是一旦精巧環(huán)境不存在，儀表會(huì)呈現(xiàn)弊病，屆時(shí)再作檢查會(huì)帶來諸多費(fèi)事。
旗幟暗號(hào)回路絕緣降低會(huì)構(gòu)成零點(diǎn)不穩(wěn)。旗幟暗號(hào)回路絕緣降低的緊張緣由是電極部位絕緣降低所引發(fā)的，但也不能掃除旗幟暗號(hào)電纜及其接線端子絕緣降低或毀壞，由于偶爾分現(xiàn)場環(huán)境非常殘暴，稍一忽略儀表蓋、導(dǎo)線銜接處密封不慎，滿盈著潮氣酸霧或粉粒塵土侵入儀表接線盒或電纜庇護(hù)層，使絕緣降低。
旗幟暗號(hào)回路絕緣電阻檢查分別按電纜側(cè)和流量傳感器兩部門停止，用兆歐表測試。由于旗幟暗號(hào)電纜容易檢測可先做。充液體電磁流量計(jì)量電極外表兵戈電阻和空管后流量計(jì)量電極絕緣電阻。
系統(tǒng)調(diào)試
橫河電磁流量計(jì)在進(jìn)行完單項(xiàng)功能通水測試，控制主機(jī)各項(xiàng)預(yù)備調(diào)試完成后，可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。油性介質(zhì)管道需進(jìn)行干燥后方可通入被測介質(zhì)進(jìn)行系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，主機(jī)系統(tǒng)應(yīng)預(yù)先對(duì)各個(gè)測量點(diǎn)進(jìn)行編碼掃描，確保各儀表部件均在正常工作狀態(tài)后方可進(jìn)行功能性調(diào)試。功能性調(diào)試時(shí)，由主機(jī)系統(tǒng)對(duì)各儀表分別進(jìn)行參數(shù)的讀取，臨界值報(bào)警試驗(yàn)等，然后進(jìn)行控制數(shù)據(jù)的寫入。逐一進(jìn)行調(diào)試，并將相關(guān)數(shù)據(jù)發(fā)送到相關(guān)上機(jī)位進(jìn)行分析。
主機(jī)在系統(tǒng)各儀表調(diào)試完成后，可進(jìn)行儀表終端單體PLC編程調(diào)試。PLC編程調(diào)試對(duì)儀表調(diào)試具有重要意義，它可在不影響主機(jī)工作狀態(tài)的情況下，對(duì)單個(gè)儀表進(jìn)行數(shù)據(jù)讀取、參數(shù)寫入和調(diào)整?，F(xiàn)代PLC技術(shù)的發(fā)展，使其在電磁儀表調(diào)控中的應(yīng)用顯得更加方便，大部分的電磁流量計(jì)均可選購與其產(chǎn)品相配套的PLC編程控制器，通過專門的接口，可進(jìn)行單個(gè)儀表的調(diào)試。
調(diào)試完成后，應(yīng)在連續(xù)的工況條件下進(jìn)行24小時(shí)的不間斷測量，觀察其測量數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性、可靠性，并結(jié)合其它測量方式進(jìn)行校對(duì)，直至系統(tǒng)各電磁儀表均能按設(shè)計(jì)要求運(yùn)行，方可進(jìn)行系統(tǒng)預(yù)驗(yàn)收。
